24 Station automatique PP.TPR.TPU.PVC Disque de type machine de moulage par injection

La machine de moulage par injection de disques automatique à 24 stations PP/TPR/TPU/PVC est un système de fabrication haute performance et multifonctionnel conçu pour la production efficace de composants en plastique et en caoutchouc. Cette machine avancée intègre l'ingénierie de précision, l'automatisation et la polyvalence pour répondre aux industries nécessitant une production à volume élevé avec une qualité constante. Son nom reflète ses principales caractéristiques :

Configuration à 24 stations – La machine est dotée d'un disque rotatif avec 24 stations de moulage, permettant l'injection, le refroidissement et l'éjection simultanés. Cette conception multi-stations augmente considérablement l'efficacité de la production en réduisant les temps de cycle et en maximisant le rendement.

Compatibilité des matériaux (PP/TPR/TPU/PVC) – Conçue pour traiter une large gamme de matériaux thermoplastiques et élastomères, notamment le polypropylène (PP), le caoutchouc thermoplastique (TPR), le polyuréthane thermoplastique (TPU) et le chlorure de polyvinyle (PVC). Cette flexibilité la rend idéale pour diverses applications, des pièces en plastique rigide aux composants caoutchoutés flexibles.

Système rotatif de type disque – Le mécanisme de disque rotatif assure un fonctionnement continu et fluide, permettant des transitions transparentes entre les étapes de moulage. Cette conception minimise les temps d'arrêt et améliore la productivité par rapport aux machines traditionnelles à une seule station.

Automatisation complète – Équipée d'une commande PLC avancée, de mécanismes servo-commandés et de systèmes d'alimentation/d'éjection automatisés, la machine réduit l'intervention manuelle, assurant précision, répétabilité et économies de main-d'œuvre.

Applications et avantages

Cette machine est largement utilisée dans les industries automobile, des biens de consommation, des dispositifs médicaux et de la chaussure pour la production d'articles tels que les joints, les bouchons de bouteilles et les poignées souples. Les principaux avantages comprennent :

1. Haute vitesse et efficacité – La configuration à 24 stations permet un cyclage rapide, idéal pour la production de masse.

2. Économies d'énergie et de coûts – Les processus automatisés réduisent le gaspillage de matériaux et les coûts d'exploitation.

3. Qualité constante – Le contrôle précis de la température et de la pression garantit une production sans défaut.